南昌鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，立式燃氣導熱油鍋爐(YQL-21000Q)。此款鍋爐采用多回路盤管設計，安全性強，受熱面足，熱效率高達95%以上配有低氮燃燒裝置，節(jié)能環(huán)保。

中正鍋爐自主研發(fā)50多項專利設備，獨創(chuàng)下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質量，使每一個產品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。

中正出品的此系列燃氣鍋爐在設計和制造方面都頗具優(yōu)勢，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉向進入第三回程光管管束區(qū)。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節(jié)能器和冷凝器等設備，確保鍋爐熱效率可高達98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進的自動化設備和嚴苛的質量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結匠心之作。多年來，中正鍋爐在飼料行業(yè)已占據了一定份額，并收獲了良好口碑。

空氣預熱器按傳熱方式可分為三大類，即導熱式、再生式和熱管式。常用的管式空氣預熱器屬于熱導式，熱量連續(xù)地通過，避免從煙氣傳給空氣。管式空氣預熱器通常制作成管箱結構。在再生式空氣預熱器中，煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面，當煙氣與受熱面壁面接觸時，熱量從煙氣傳給受熱面，并積蓄起來，然后當空氣流過受熱壁時，再把熱量傳給空氣。熱管式空氣預熱器主要是通過熱管內的液體的蒸發(fā)一凝結循環(huán)，將熱量從熱管的熱段(煙氣側)傳給冷端(空氣側)。目前，國產50~ 150MW等級的大型循環(huán)流化床鍋爐普遍采用臥式布置的管式空氣預熱器，南昌鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。

熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機關閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風門、擋板、人孔門、看火門等均應嚴密關閉。（3）鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點壁溫，以后每隔半。時抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進行放水，放水至電接點水位計指示為-250mm時，再繼續(xù)放30min，然后關閉各放水門，使汽包內的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點溫度不大于200℃，進行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯(lián)箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。（7）當汽包壓力降到零時，開啟所有空氣門和微開聯(lián)箱向空排汽門，同時開啟給水操作臺和減溫水系統(tǒng)放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當溫差達到40℃時，應暫停放水，待溫差穩(wěn)定后，重新放水。（9）當爐膛內有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設的衛(wèi)燃帶時，應根據具體情況，適當推遲放水時間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐檢查省煤器再循環(huán)門是否關閉嚴密，以免給水進入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應檢查各處膨脹正常。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的“領頭羊”，實時關注市場動向，及時調整產業(yè)結構，提升產品性能，制造出行業(yè)真正所需的產品。食用油行業(yè)鍋爐選購指南一中正鍋爐精心研發(fā)高效低排鍋爐。

中正鍋爐在約定的時間內，為我們企業(yè)完成了循環(huán)流化床鍋爐的制造與發(fā)貨，接下來鍋爐將順利進入安裝階段，十分期待這臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行后，將給我們企業(yè)帶來的變化，相信中正鍋爐這個品牌，南昌鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。