連云港鍋爐廠家2000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，YQL系列立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐本體采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器；同時，對流段的多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圓鋼，杜絕了煙氣短路。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

河北久鵬制藥有限公司始建于1987年，現(xiàn)已成長為一家國際知名原料藥制造商，其主要產(chǎn)品包括鹽酸美他環(huán)素，鹽酸強(qiáng)力霉素，阿奇霉素等，已出口到三十多個國家和地區(qū)。隨著國家不斷加大對環(huán)境保護(hù)的力度，針對環(huán)境治理的相關(guān)法規(guī)及政策也紛紛出臺。為響應(yīng)政府號召，加快“煤改氣”等工作的落實(shí)，久鵬制藥的負(fù)責(zé)人決定淘汰所有傳統(tǒng)蒸汽鍋爐，以天然氣為原料，引進(jìn)節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐，連云港鍋爐廠家2000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)物料的循環(huán)是依靠送風(fēng)機(jī)(包括一、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī))和引風(fēng)機(jī)提供的動能來啟動和維持的。從二次風(fēng)機(jī)出來的空氣經(jīng)過二次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)作為二次風(fēng)直接經(jīng)爐膛四周的二次風(fēng)噴口送入爐膛。從返料風(fēng)機(jī)出來后的冷風(fēng)分兩路進(jìn)入兩個“U"閥回料器，兩路風(fēng)量分別由調(diào)節(jié)閥來控制,保證回料順利。另外一路引至爐前給煤機(jī)下部作為播煤風(fēng)。

煙氣的特性分析：天然氣成分絕大部分為烴，燃?xì)忮仩t排煙中水蒸氣的含量較高，分析表明，排煙中可利用的熱能中，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。每1m3天然氣燃燒后可以產(chǎn)生1. 55 kg水蒸氣，具有可觀的汽化潛熱，大約為3 700 kJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。因此傳統(tǒng)的天然氣鍋爐理論熱效率一般只能達(dá)到95%左右，利用冷凝式換熱器只要把煙氣溫度降到煙氣露點(diǎn)溫度以下，就可回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結(jié)潛熱，按低位發(fā)熱量為基準(zhǔn)計算，天然氣鍋爐熱效率可達(dá)到和超過110%。

導(dǎo)熱油鍋爐，一般以煤、油、氣、生物質(zhì)為燃料，是指利用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐，能在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。

連云港鍋爐廠家2000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，中正提供的成套鍋爐設(shè)備齊全，鍋爐容量大、高效節(jié)能，完全能滿足我司負(fù)責(zé)的供熱轄區(qū)內(nèi)的供熱需求。