700萬大卡的YQW系列導熱油鍋爐(YQW-8200Q)，此系列燃氣導熱油鍋爐具有高溫低壓的特點，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實現(xiàn)高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。同時，此系列導熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時間與成本，貴陽鍋爐廠家1000萬大卡燃氣有機熱載體爐。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)。

在國家的大力倡導下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)物料的循環(huán)燃燒過程：在850C左右的床溫下，空氣與燃料、1石灰石在爐膛密相區(qū)內(nèi)充分混合,煤粒著火燃燒釋放出部分熱量，石灰石(CaCO3)燃燒生成二氧化碳(CO2)和硫的鈣化物(CaSO3)未燃盡的煤粒被高溫煙氣攜帶進入爐膛上部稀相區(qū)進一步燃燒這一區(qū)域也是主要的脫硫反應(yīng)區(qū)，在這里氧化鈣易與燃燒生成的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣。燃燒生成的煙氣攜帶大量床料經(jīng)爐頂轉(zhuǎn)向，通過后墻水冷壁上部的兩個煙氣出口,分別進入兩個旋風分離器進行氣一固分離。

燃氣鍋爐排煙余熱回收：以煤炭作為主要燃料的工業(yè)鍋爐仍占據(jù)著主導地位。隨著天然氣工業(yè)的迅速發(fā)展，以此種清潔能源為燃料的鍋爐將會逐漸增多。與燃煤相比，燃燒天然氣雖然排放的二氧化硫及氮氧化物的含量很少，減輕了對環(huán)境的壓力，但燃燒后產(chǎn)生的大量水蒸氣隨高溫煙氣排放到環(huán)境中，造成了能量的嚴重浪費。而采用冷凝式鍋爐將高溫煙氣中的顯熱和潛熱予以回收，可以達到充分利用能源降低運行成本的效果。

貴陽鍋爐廠家1000萬大卡燃氣有機熱載體爐，由于建材行業(yè)的鍋爐多是為工藝提供動能，但生產(chǎn)工藝相差極大，這里以建材中十分普遍的加氣塊生產(chǎn)為例。加氣塊生產(chǎn)線所需要的主要設(shè)備有切割機、破碎機、攪拌機、蒸壓釜等，還有一個重要的設(shè)備，那就是為加氣塊坯體提供蒸汽養(yǎng)護的鍋爐。在該生產(chǎn)工藝中，鍋爐主要為蒸壓釜的高溫高壓輸出高溫蒸汽，用于對加氣塊坯體進行水熱反應(yīng)，可提高制品的強度以及性能。大多數(shù)情況下，建材行業(yè)所用鍋爐是用于生產(chǎn)供汽的蒸汽鍋爐，不過也確實有不少建材企業(yè)購買熱水鍋爐用于供暖、供熱水的情況。

貴陽鍋爐廠家1000萬大卡燃氣有機熱載體爐，中正鍋爐不僅高效節(jié)能，還具備全自動智能控制和安全檢測裝置，保證了鍋爐的穩(wěn)定安全運行，受到了司爐人員的歡迎，也為我們公司節(jié)省了一大筆運維費用。另外，不得不提中正鍋爐一站式的貼心服務(wù)，解決了我們所有的后顧之憂。

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